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精密五金加工在實(shí)際的工作中對(duì)強(qiáng)度和韌性要求比較高,它的工作性能與使用壽命與其表面性能有著莫大的聯(lián)系,而表面性能的提升,是無(wú)法單純的依靠材料做到的,也是非常不經(jīng)濟(jì)的做法,但實(shí)際加工中卻必須使其性能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),這時(shí)候就需要用到表面處理技術(shù)了,這往往能達(dá)到事半功倍的效果,近年來(lái)這項(xiàng)技術(shù)也得到了飛速的發(fā)展。在模具表面處理領(lǐng)域模具拋光技術(shù)是非常重要的環(huán)節(jié),也是工件加工處理過(guò)程中的重要工藝。吉首精密五金加工的表面處理工藝在加工過(guò)程中是非常重要的,那么吉首精密五金加工的表面處理工藝有哪些呢?
值得提醒的是,精密五金加工的模具表面拋光處理工作,不僅僅只收到工藝工序和拋光設(shè)備的影響,同時(shí)還會(huì)受到零件材料鏡面度的影響,這一點(diǎn)在現(xiàn)在的加工中并沒(méi)有得到足夠的重視,這也是說(shuō)明,拋光本身就受到材料的影響。雖然現(xiàn)在提高精密零件表面性能的加工技術(shù)不斷的革新升級(jí),但是在精密五金加工加工中應(yīng)用的最多的還是主要為硬化膜沉積,和滲氮,滲碳技術(shù)。
因?yàn)闈B氮技術(shù)能夠獲得很高水準(zhǔn)的表面性能,而且滲氮技術(shù)的工藝跟精密五金加工鋼的淬火工藝有著非常高的協(xié)調(diào)一致性,而且滲氮的溫度是非常低的,這樣在經(jīng)過(guò)滲氮技術(shù)處理后就并不需要激烈的冷卻工序,因此精密五金加工的表面變形就會(huì)非常小,因而滲氮技術(shù)也是在精密五金加工時(shí)用來(lái)強(qiáng)化表面性能采用最早的技術(shù)之一,也是目前應(yīng)用最廣泛的。
吉首精密五金加工的表面處理工藝
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